Z punktu widzenia klienta głównym problemem przy zakupie toreb z włókniny jest cena toreb z włókniny. Dlatego dzisiaj przedstawimy bardziej szczegółowe wprowadzenie do kosztów produkcji toreb z włókniny:
1. Koszt surowców.
Istnieje wiele specyfikacji włóknin, z których można wykonać torby z włókniny, różnią się też ceny włóknin.
W przypadku podobnych włóknin im grubsza włóknina, tym wyższy koszt. Specyfikacje grubości włókniny, którą możemy dostarczyć klientom to: 25g, 40g, 50g, 60g, 70g, 75g, 80g, 90g, 100g, 120g, 150g, 180g, 200g, 220g, 230g, 250g.
Jeśli jest używana jako torba na zakupy w supermarkecie, zazwyczaj zalecamy klientom używanie włókniny o gramaturze 70 g-100g. A te bardzo cienkie włókniny, takie jak włókniny o gramaturze 25 g-60g, są zwykle używane jako podszewki odzieżowe. A te bardzo grube włókniny można wykorzystać jako opakowanie produktu.
2. Koszt przetwarzania worka płóciennego.
Koszt przetwarzania toreb z włókniny obejmuje również dwa aspekty: 1. Koszt szycia; 2. Koszt nadruku LOGO na torbie.
Zasadniczo koszt szycia torebek z włókniny nie będzie się bardzo różnił, natomiast koszt nadruku będzie zupełnie inny. Opłata za druk naliczana jest w zależności od ilości kolorów, na przykład koszt drukowania dwóch kolorów jest dwukrotnością kosztu drukowania jednego koloru i tak dalej.